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粉末冶金含油轴承可分为:铁基粉末冶金含油轴承,铜基粉末冶金含油轴承,铜铁基粉末冶金含油轴承。
铜铁基粉末冶金含油轴承工作原理:粉末冶金含油轴承利用烧结体的多孔性,使之含浸10%~40%(体积分数)润滑油,于自行供油状态下使用。运转时,轴承温度升高,由于油的膨胀系数比金属大,因而自动进入滑动表面以润滑轴承,停止工作时油又随温度下降被吸回孔隙。
铜铁基粉末冶金含油轴承主要参数
材料:BCF(铜铁基)
含浸油:GLY2100
环压强度:大于190MPA
铜铁基粉末冶金含油轴承是以铜粉和铁粉为原料,经模具压制、高温烧结、真空浸油后加工而成。 产品广泛应用于家用电器、电动工具、纺织机械、化工机械、汽车工业等。
铜铁基粉末冶金含油轴承加工类型:可以加工成直轴套,法兰翻边轴套,垫片,滑块,非标异型件等,支持非标准产品定做。
铜铁基粉末冶金含油轴承应用特点:粉末冶金含油轴承一般来说主要是用原料粉经压制,烧结,整形,浸油等工序制造而成的。产品生产机器自动化程度比较高,日产量比较大,大部分产品一次就能成形,因此批量越大越好生产。而且现在用的模具少一点的话可能做几十万只,多的话可能做百万只以上。但模具费用比较高,因此批量少的话就不好做了,而且更换模具的时间也长。 粉末冶金含油轴承一般来说一次就能成形,基本不用切削加工。成本比机加工低,材料浪费也少,价格因此比较便宜。也符合现在提倡节约能源的国家政策政策 ,因此被认为这是一个不会落伍的技术。
粉末冶金含油轴承其基体里已经用真空含浸的方法充满了润滑油,并且在运转时由于温度升高和泵吸的原因,其中的润滑油会渗出到运转表面,故可用于不另加润滑油的场合。
这种轴承发明于20世纪初,因其制造成本低、使用方便,得到了广泛应用,现在已成为汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密机械等各种工业制品发展不可或缺的一类基础零件。
1、含油轴承成本低,价格便宜,适合大批量生产使用。
2、含油轴承能够吸振、且摩擦系数低,因此使用含油轴承一般噪音很低。
3、由于含油轴承本身含有润滑油,且能起到自润滑作用,因此适用于一些不易于加油的场合。
缺点
1、由于粉末冶金工艺的多孔特性,造成含油轴承自身强度不高,不适用于高负载的场合。
2、含油轴承自身耐磨性较差,寿命短,长时间使用后内孔易磨损,造成振幅大,噪音大等不良发生。
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